廣西大量元素液體水溶肥生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置
    
    1.規(guī)定功能：
    
    （1）集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。
    
    （2）將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。
    
    （3）使用預(yù)制塑料編織袋，內(nèi)袋熱封口，外袋線(xiàn)縫；人工套袋的半自動(dòng)充填、封口；封口嚴(yán)密，密封性好。
    
    （4）生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。
    
    （5）因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過(guò)程物料與空氣接觸時(shí)間少，不會(huì)吸水返潮。
    
    （6）計(jì)量精確，配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。
    
    （7）配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配方修改方便；可實(shí)現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。
    
    （8）設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。
    
    （9）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。
    
    （10）人流、物流通暢，自動(dòng)化程度高，減少人工。
    
    2.流程：
    
    原料包輸送―→向各原料倉(cāng)口投料―→按配方電腦配料（電子稱(chēng)重）―→自動(dòng)卸料―→自動(dòng)提升―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(cāng)（料位自動(dòng)控制）--→自動(dòng)稱(chēng)重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。
    
    3.設(shè)備配置：
    
    （1）上包輸送機(jī)1臺(tái)
    
    （2）自動(dòng)電腦配料系統(tǒng)1套
    
    （3）提升裝置1套
    
    （4）自動(dòng)混合系統(tǒng)1套
    
    （5)中轉(zhuǎn)料倉(cāng)1臺(tái)
    
    （6）計(jì)量充填包裝系統(tǒng)1套
    
    （7）檢修平臺(tái)1套
    
    （8）生產(chǎn)線(xiàn)總控制柜與電氣控制系統(tǒng)1套
    
    二、技術(shù)規(guī)格
    
    1．包裝物料：粉狀或結(jié)晶體。
    
    2．生產(chǎn)能力：8噸/小時(shí)（按10Kg/袋規(guī)格）。
    
    3．包裝規(guī)格：5-25Kg/袋。

廣西大量元素液體水溶肥生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備設(shè)備說(shuō)明

安徽信遠(yuǎn)自2013年推出液體肥料的成套生產(chǎn)設(shè)備，包括自動(dòng)計(jì)量配料、攪拌溶合、沉淀過(guò)濾、定量灌裝等工藝過(guò)程。2014年信遠(yuǎn)又推出環(huán)保項(xiàng)目，使沼液變廢為寶，成為肥料，解決沼液污染問(wèn)題。

采用微生物發(fā)酵工藝，主要分為5道工序。1 貯液，沼液經(jīng)預(yù)處理后送入原料罐，貯藏后送入發(fā)酵罐；2、接種發(fā)酵，沼液進(jìn)入發(fā)酵罐，接種特定有益生物，并伴隨充分的攪拌混合，液體在發(fā)酵罐中停留后送入配料罐；3、養(yǎng)分配料，為使肥料品質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，需按嚴(yán)格的工藝程序向沼液中添加養(yǎng)分；4、貯液，添加養(yǎng)分后的液體送入成品罐，貯藏后送入包裝罐；5、包裝，對(duì)成品液體肥料進(jìn)行自動(dòng)灌裝。

工作流程

原料—反應(yīng)釜—輸送泵—雙聯(lián)過(guò)濾器/研磨—儲(chǔ)料罐—輸送泵—灌裝機(jī)—壓蓋/旋蓋—輸送

性能特點(diǎn)

1、系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)化程序控制，按照規(guī)定配方自動(dòng)配比，大大節(jié)約人工成本和人工配料出錯(cuò)造成的廢品

2、物料熬合溫度和時(shí)間可做到自動(dòng)化控制

3、系統(tǒng)設(shè)備設(shè)有排污機(jī)構(gòu)，方便生產(chǎn)過(guò)后清理

4、本機(jī)采用抗腐蝕的304不銹鋼材料，特殊物料可選配316不銹鋼

主要技術(shù)參數(shù)

1、 用戶(hù)接口：DN65物料進(jìn)口壓力<0.6Mpa;

2、 罐裝頭外徑：ф 40mm；

3、 適用瓶頸：小140*200*320mm；大260*290*500mm;

4、 灌裝范圍：5-30kg;

5、 計(jì)量精度：±0.2%（注:灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性）；

6、 罐裝速度：≤250桶/小時(shí)（5kg）;

7、 氣源壓力：0.6-0.7兆帕；

8、 耗氣量：120L/分；

9、 電源：~380伏，30赫茲

10、 總功率：1.6KW

11、 重量：約1000kg;

12、 外形尺寸：8700*1350*2300mm(長(zhǎng)*寬*高)